DREHEN

Das klassische zerspanende Fertigungsverfahren für Metalle hilft uns dabei, die Formen unserer Präzisionsspindeln zu fertigen. Auf modernen CNC-Drehmaschinen mit Stangenlader und Gegenspindel werden Gehäuse, Wellen und alle anderen runden und rotierenden Spindelteile vor- oder feingedreht.
Das Teilespektrum erstreckt sich von 5 mm - 360 mm.

Nur die Physik setzt uns Grenzen.

MASCHINEN

Dreh-/Fräszentrum MAZAK INTEGREX 400 mit oberen und unterem Revolver, Haupt- und Gegenspindel.

MASCHINEN

Drehzentrum mit Revolver, angetriebenen Werkzeugen und Gegenspindel.
Mit automatischem Stangenlader bis Ø 55 mm.

MASCHINEN

Drehzentrum mit grossem Revolver, angetriebenen Werkzeugen und Gegenspindel.
Mit Stangenlader bis Ø 300 mm.

FRÄSEN

Die spanabhebende Bearbeitung von Metallen mittels eigen entwickelter Bearbeitungsstrategien und der Einsatz von Sonderwerkzeugen hilft uns dabei, besondere Produkte zu fertigen, die dem Anspruch unserer Kunden gerecht werden. Auf modernen 3- bis 5-Achs CNC Bearbeitungszentren werden Spindelteile wie
z.B. Gehäuse gebohrt, Flansche gefräst oder Deckel graviert.

MASCHINEN

4-Achsen Bearbeitungszentrum mit 6-fach-Palettenpool.
Motorspindel mit 15.000 U/min, S1: 40 KW / 52.0 Nm,
Werkzeugschnittstelle SK40, mit 70-fach Werkzeugmagazin. Vollautomatisch.

MASCHINEN

Dreh-/Fräszentrum MAZAK INTEGREX 400 mit oberen und unterem Revolver, Haupt- und Gegenspindel.

MASCHINEN

HSC-Bearbeitungszentrum 700 x 400 mm
mit IBAG Motorspindel HF 100 A 45 CP, 40.000 U/min, S1: 6.0 KW / 1.6 Nm,
Werkzeugschnittstelle SKI20 mit 25-fach Werkzeugmagazin.

MASCHINEN

HSC-Bearbeitungszentrum 1000 x 800 mm
mit IBAG Motorspindel HF 100 A 30/24 C, 30.000 U/min, S1: 3.7 KW / 1.6 Nm,
Werkzeugschnittstelle SKI20.

MASCHINEN

3-Achsen CNC-Maschine 400 x 400 mm mit Vorsatzmotorspindel IBAG HFK
(Grösse und Leistung nach Bedarf)

MASCHINEN

3-Achsen CNC-Maschine 500 x 400 mm. mit Vorsatzmotorspindel IBAG HFK
(Grösse und Leistung je nach Bedarf)

SCHLEIFEN

Das Schleifen ermöglicht die Veredelung in der Bearbeitung und eine hohe Produktqualität ist uns wichtig.
In unserer vollklimatisierten Schleiferei werden auf zwei Hochpräzisions-Schleifmaschinen die Aussen-, Innen- und Gewindeschleifbearbeitungen durchgeführt. Die einzuhaltenden Toleranzen für Lagersitze, Passungen, Führungen und Koaxialität befinden sich im µm-Bereich um die Rundlaufeigenschaften und Präzision einer IBAG Motorspindel zu gewährleisten.

Wer Qualität erwartet, sollte mit Qualität arbeiten.

MASCHINEN

Kellenberger Hochpräzisions-Rundschleifzentrum KelVaria mit IBAG Motorspindel HF 120.2 AI 36 CK, 42.000 U/min, S1: 13 KW / 4.0 Nm, Werkzeugschnittstelle HSK-E 40, zum Innenschleifen

MASCHINEN

Kellenberger Hochpräzisions-Rundschleifzentrum KelVaria mit
2x IBAG Motorspindel HF 120.2 AI 36 CHK, 42.000 U/min, S1: 13 KW / 4.0 Nm,
Werkzeugschnittstelle HSK-E 40, zum Innenschleifen.

QUALITÄTSSICHERUNG

Für unsere Kunden haben wir den Anspruch höchster Präzision zum Standard erhoben. Eine 100%-Kontrolle garantiert die allgemeinen IBAG QS-Standards. In einem voll klimatisierten Messraum werden alle gefertigten IBAG Teile vermessen und mit einem Messprotokoll versehen.

Nur wer kleiner 1µ misst, weiß was ein 1µ bedeutet.

Leitz PMM-C 3D-Koordinatenmessmachine mit einer Grundgenauigkeit von 0.6µm auf 1m Tischweg.

Mahr Roundtable zum Vermessen von Gehäusekoaxialität und Wellengenauigkeit.

Renishaw Cyclone 2D-Koordinaten-Digitalisiersystem.

Messprotokoll zu IBAG Gehäuse.

LOHNFERTIGUNG UND PROTOTYPENBAU

IBAG fertigt im Kundenauftrag auch spezielle Anwendungen. Zusammen mit Ihnen erarbeiten wir eine Strategie zu ihrem Projekt. Wir bei IBAG sind in erster Linie Entwickler. Wir sind Spezialisten für
individuelle Anwendungen.

Unsere Leidenschaft ist Ihre Lösung.